Pour assurer la mise au point de notre solution de datacenter par immersion, notre société a fait appel à un laboratoire de renommée basé à Dinan : Le laboratoire du Pôle Cristal. Equipé de 4 cellules climatiques, de boucles hydrauliques régulées en température et d’une capacité d’instrumentation étendue (température, pression, hygrométrie, vitesse d’air, grandeurs électriques), notre solution HYPERION a pu être testée dans des configurations optimales. Retour sur ces différents tests et essais techniques effectués en 2022.
Performance de récupération de chaleur pour Hyperion : des essais concluants
Retour sur les tests
Après toute une expédition, HYPERION arrive dans les locaux du Pôle Cristal de Dinan. C’est toute une série d’examens que s’apprête à passer notre cuve qui se voit revêtir de 10 thermocouples dans tout son habitacle… L’objectif étant de bien suivre les températures, détecter la présence de points chauds et vérifier homogénéité de la température.
Le process des essais s’est déroulé en 6 étapes :
Etape 1 : remplissage de la cuve
Etape 2 : essai débit 1 : 2,5 m3/h
Etape 3 : essai débit 2 : 1m3/h
Etape 4 : essai coupure eau + huile,
Etape 5 : vidange, égouttage, nettoyage
Etape 6 : analyse des résultats.
La mise en place de ces différentes étapes ont permis notamment d’évaluer :
- le contrôle de la puissance,
- l’échauffement identique aux serveurs,
- la dynamique des fluides équivalents,
- la boucle de refroidissement à l’eau glycolée (Ethylène glycole 25%).
Au total, ce sont 3 différents types d’huile qui ont pu être testés sur notre solution Hyperion, et avec des résultats concluants.
Merci à tous pour le bon déroulement de ces tests !
